无论什么工件的淬火对淬火油的最根基的要求是淬火油机能的不变，尤其是淬火油的冷却机能。淬火油是一种多组分的高分子有机化合物，随时都在变动之中，因而对淬火油的现场治理就极度沉要。此刻市面上淬火油的种类繁多，淬火成效液不尽一样。市场上的淬火油重要有通常淬火油、急剧淬火油、真空淬火油、光亮淬火油、轴承淬火油等，哪种淬火油比力好？淬火油的技术指标好多，有理化指标、冷却机能指标、抗氧化机能指标、光亮机能指标、鼓和蒸汽压等。在现场重要是节造淬火油的冷却机能。依照SH 0564《热处置油》的划定是：个性温度、800-400℃的冷却功夫和800-300℃的冷却功夫。前两项是淬火油的高温区冷却机能，后一项是淬火油的低温区冷却机能。淬火油险些都是有较高闪点的矿物油，这些油的比热容约为自来水的1／2，热导率约为自来水的1／4，对流起头温度高，加上黏度远比水高，使淬火用油的冷却快率，尤其是低温阶段的冷却快率远比水低。由于这样的原因，绝大无数工件在油中淬火(蕴含各类急剧油中)没有淬裂危险，而通常不安的是油的冷却快率较低，使较厚大的工件或淬透性稍低的钢种达不到要求的淬火硬度和淬硬深度，并因而产生较大的变形。为此，选用淬火油时，往往只从各类工件的最低冷却快率散布曲线去加以思考。只有当选定的淬火油的冷却快率散布曲线能从右边将这几种工件的最低温度冷却快率曲线包抄着，这几种工件在其中淬火能力全数获得淬火冷却的三成效Ｄ芄煌浦，通常寺反，所选的油的蒸气膜阶段越短，对流起头温度越低，且最高冷快越大，这样的油的冷却快率曲线可能从右边包抄的最低冷却快率散布曲线就越多，即合用的工件(钢种)越多。这就是适于多种工件的淬火油的选择准则。总结来说，淬火油的选择准则：中碳钢（45钢）以上的钢种选用急剧淬火油
；中碳钢（45钢）以下的钢种选用超快淬火油
；淬硬性好并且尺寸幼的工件能够用通常淬火油
；光亮加热的工件选用光亮淬火油或急剧光亮淬火油
；削减畸变选用等温分级淬火油。